표준화된 작업을 개선하는 방법 알아보기

린 제조 전문가 러셀 왓킨스가 시선추적을 사용하여 안전, 품질 및 납기를 향상시키기 위해 SOP를 최적화할 수 있는 위치와 방법을 설명합니다.

표준 운영 절차(SOP)가 중요한 이유

표준화된 작업 문서는 제조업에 종사하는 많은 사람들이 가지고 있고, 관리하기 까다로울 수 있으며, 이름도 모두 다른 것 같습니다 — 표준 운영 절차(SOP), 표준 운영 지침(SOI), 표준화 작업 지침(SWI) 또는 운영 매뉴얼 시트(OMS) 등. 표준화된 작업 문서는 아이들과 많은 공통점을 가지고 있습니다. 뭐라고 부르든, 여러분은 그 가치를 보고 느낀 동시에 허술한 SOP의 고통을 경험했을 것입니다(이 블로그에서는 이 약어를 그대로 사용하겠습니다).

먼저, 서로가 같은 생각을 하고 있는지 확인하기 위해 정의가 필요합니다. SOP는 사람, 기계, 자재를 안전하게 결합하여 필요한 품질, 비용, 납기를 달성하는 현존하는 최고의 방법입니다. 좋은 품질의 부품을 안전하게 적시에 생산하는 것 이상의 모든 종류의 이점을 제공합니다. 개선 사항과 특수 능력(요령)을 기록할 수 있는 공간을 제공하고, 팀 리더가 작업을 위태롭게 하지 않고 사람들을 라인에 배치할 수 있도록 교육하는 데 도움이 됩니다. 잘 짜여진 SOP를 통해 작업자와 팀 리더는 '정상'을 정의하여 비정상을 빠르게 발견할 수 있습니다.

이 블로그에서는 시선추적( — )을 사용하여 작업 현장 SOP를 캡처, 이해 및 개선하는 혁신적인 방법 중 향후 제조 개선 사항을 파악하는 데 사용할 수 있는 최고의 도구 중 하나를 소개합니다. 시선추적은 작업자가 작업을 수행하면서 보고 듣는 것을 포착하여 가볍고 눈에 잘 띄지 않는 시선추적 안경.

시선추적의 장점은 관찰이나 비디오 녹화 같은 기존 방법으로는 파악할 수 없는 수준의 디테일을 파악할 수 있다는 것입니다. 눈은 마음의 창이며, 시선추적을 통해 작업자가 무엇에 집중하고 무엇에 집중하지 않는지, 그리고 그에 못지않게 중요한 것을 보고 이해할 수 있습니다. 개선이 필요한 주요 영역을 식별하고 산만함과 위험을 정확히 파악하는 데 도움이 됩니다. 아래의 짧은 비디오 클립은 초급 수준의 시선추적 분석을 통해 알루미늄 제련소에서 작업자의 작업 방식에 대한 심층적인 인사이트를 얻은 방법을 보여줍니다.

일반적인 SOP 문제

여러분 각자는 피시본 또는 5 Why를 사용한 문제 해결 활동을 통해 "SOP 문제"라는 근본 원인으로 거슬러 올라가는 어두운 길을 추적하는 데 어려움을 겪었을 것입니다. 전 세계 100개 기업에서 1,000명 이상의 직원을 교육한 경험에 비추어 볼 때, 세 가지 일반적인 SOP 약점으로 인해 동일한 품질 및 배송 문제가 발생하는 것을 볼 수 있습니다:

1. SOP가 존재하지 않습니다.

2. SOP가 존재하고 이를 따르고 있지만 취약합니다.

3. SOP가 존재합니다. 존재하지만 준수되지 않았습니다.

SOP를 자세히 살펴보면 (제대로 된 사진 없이) 모호하고 모호하게 표현된 지침으로 인해 실수가 발생할 여지가 있는 경우가 많습니다. 또한 제작자의 의도와는 달리 실제 작업을 반영하지 않는 경우도 많습니다:

A) 서둘러 SOP를 작성함.
B) 다른 곳에서 복사하여 붙여넣기함.
C) 작업을 충분히 자세히 살펴보지 않음.
D) 책상에서 편안하게 작성됨.

위의 모든 것을 연결하는 근본 원인은 전문가(업무를 수행하는 운영자)가 관여하거나 자문을 구하지 않았다는 것입니다. 근본적으로 문제는 어떻게 하면 운영자가 오랜 시간 쌓아온 전문 지식을 효과적으로 활용하여 SOP를 더욱 견고하게 만들 수 있을까요?

시선추적이 도움이 되는 방법

시선추적을 사용하여 SOP를 캡처하고, 이해하고, 개선하면 위에서 설명한 많은 문제를 피할 수 있습니다. 정확한 방법을 이해하려면 SOP의 라이프사이클을 생성, 교육, 확인, 개선의 4단계로 나누어 생각해 보세요.

시선추적은 다음과 같은 방식으로 이러한 각 단계를 완벽하게 지원합니다.

1. 강력한 SOP 만들기

시선추적을 통해 최고의 작업자의 지식을 포착하고 다른 작업자가 안전, 품질, 속도를 유지하기 위해 고군분투하는 이유를 이해할 수 있습니다. 숙련된 작업자는 종종 "내가 그렇게 하는 거야"라는 답답한 표현을 넘어 자신의 기술의 깊이를 표현하는 데 어려움을 겪지만, 시선추적이 이를 '말해주는' 경우가 많습니다. 작업자와 함께 시선추적 기록을 검토함으로써 자신의 전문성을 더 잘 이해할 수 있습니다.

이 모든 작업의 결과로 SOP의 디자인을 개선하여 핵심 사항을 더 잘 강조하고 지침을 강화하며 일러스트레이션, 텍스트 글꼴, 색상 등의 시각적 요소를 개선할 수 있습니다.

2. SOP 교육

아무리 뛰어난 트레이너라도 교육생의 주의가 어디에 집중되어 있는지, 압도당하거나 산만한지 정확히 알 수 없기 때문에 시선추적은 체계적인 직무 교육을 위한 훌륭한 파트너가 될 수 있습니다. 작업자의 시선이 어디에 고정되어 있는지 확인할 수 있으므로 작업자가 프로세스를 이해하고 체계적으로 작업을 수행하고 있는지 쉽게 알 수 있습니다.

시선추적 기록을 통해 모든 작업자를 최고의 작업자와 비교하여 강점과 개선이 필요한 부분을 강조하고 향후 교육을 위한 '전문 작업자' 비디오 라이브러리를 만들 수 있습니다. 이는 특히 계약직 작업자의 숙련도를 높여 필요한 안전, 품질 및 주기 시간을 신속하게 달성하는 데 유용합니다.

3. SOP 확인

시선추적은 SOP의 효과와 준수 여부를 확인하는 데 이상적입니다. 시각적 주의력을 눈으로 확인하고 정확하게 측정할 수 있으므로 시각 검사를 훨씬 쉽게 평가할 수 있습니다. 또한 시선추적을 통해 워크스테이션 레이아웃과 부품 및 도구의 진열과 관련하여 눈에 잘 띄지 않는 문제도 파악할 수 있습니다.

4. 개선 사항 캡처

시선추적은 작업자 간의 차이를 포착하여 "왜 그렇게 하셨나요?"라는 질문을 던지고 숨겨진 카이젠 아이디어를 찾아냅니다. 작업자가 진정으로 참여할 때마다 카이젠 아이디어가 흘러나오고 지속적인 개선 및 비용 절감 아이디어가 쏟아져 나올 것입니다.

제조의 미래

표준화된 작업과 SOP는 안전, 품질, 납기, 비용 및 참여 인력(SQDCP)을 보장하는 린 제조의 핵심입니다. 시선추적은 작업 현장 전반에서 부족한 전문 기술을 활용하여 SOP를 지원할 수 있습니다. 점점 더 경쟁이 치열해지는 업계에서 가장 강력한 제조업체는 시선추적과 같은 귀중한 도구를 사용하여 최고의 작업자의 숨겨진 통찰력을 활용하여 SOP를 생성, 교육, 확인 및 개선할 것입니다.