Sehen Sie, wie Sie Ihre Standardisierte Arbeit verbessern können

Der Lean-Manufacturing-Experte Russell Watkins erläutert den Einsatz von Eye Tracking, um herauszufinden, wo und wie Sie SOPs optimieren können, um die Sicherheit, Qualität und Lieferung zu verbessern.

Warum Standardarbeitsanweisungen (SOPs) wichtig sind

Standardisierte Arbeitsdokumente haben viel mit Kindern gemeinsam; viele von uns in der Fertigung haben sie, sie können schwierig zu handhaben sein, und alle scheinen verschiedene Namen zu haben - Standardarbeitsanweisung (SOP), Standard Operating Instruction (SOI), Standardized Work Instruction (SWI) oder Operation Manual Sheet (OMS). Wie auch immer Sie sie nennen, ich bin mir sicher, dass Sie ihren Wert gesehen und gespürt haben, aber auch den Schmerz schwacher SOPs erfahren haben (ich bleibe in diesem Blog bei diesem Akronym).

Um sicherzustellen, dass wir alle auf derselben Seite stehen, brauchen wir zunächst eine Definition. Die Standardarbeitsanweisung ist die beste derzeitige Methode, die Menschen, Maschinen und Materialien sicher kombiniert, um die geforderte Qualität, die Kosten und die Lieferzeit zu erreichen. Sie bringt alle möglichen Vorteile mit sich, die über qualitativ hochwertige, sichere und pünktliche Teile hinausgehen. Sie bietet ein Zuhause für die Aufzeichnung von Verbesserungen und besonderen Fähigkeiten (Knacks) und hilft Ihrem Teamleiter bei der Schulung, so dass er Mitarbeiter an der Linie einsetzen kann, ohne den Betrieb zu gefährden. Eine gut durchdachte SOP ermöglicht es Ihren Bedienern und Teamleitern, Anomalien schnell zu erkennen, indem sie den Begriff "normal" definieren.

In diesem Blog wird eine innovative Methode zur Erfassung, zum Verständnis und zur Verbesserung Ihrer SOPs in der Fertigung vorgestellt, bei der Eye Tracking zum Einsatz kommt - eines der besten verfügbaren Werkzeuge zur Ermittlung von Verbesserungen in der künftigen Fertigung. Eye Tracking erfasst, was Ihre Mitarbeiter sehen und hören, während sie ihre Arbeit verrichten, indem sie einfach eine leichte und unauffällige Eye Tracking-Brille aufsetzen.

Das Schöne daran ist, dass sich damit eine Detailtiefe erschließen lässt, die bei herkömmlichen Methoden wie Beobachtung oder Videoaufzeichnung verborgen bleibt. Die Augen sind ein Fenster zum Verstand, und Eye Tracking ermöglicht es Ihnen, zu sehen und zu verstehen, worauf sich die Mitarbeiter konzentrieren und, was ebenso wichtig ist, worauf sie sich nicht konzentrieren. So können Sie die wichtigsten Bereiche für Verbesserungen identifizieren und Ablenkungen und Gefahren aufspüren. Der kurze Videoclip unten zeigt, wie eine Eye Tracking-Analyse der Einstiegsklasse tiefe Einblicke in die Arbeitsweise der Bediener in einer Aluminiumschmelze ermöglichte.

Typische SOP-Probleme

Jeder von Ihnen hat sich schon mit Problemlösungsaktivitäten unter Verwendung von Fischgräten oder 5 Warum's geplagt, die am Ende einen dunklen Pfad zurück zu einer Grundursache namens "SOP-Problem" zurückverfolgen. Aus meiner Erfahrung mit der Schulung von mehr als 1.000 Mitarbeitern in 100 Unternehmen auf der ganzen Welt weiß ich, dass die gleichen Qualitäts- und Lieferprobleme auf drei häufige SOP-Schwächen zurückzuführen sind:

1. Es gibt keine SOP.

2. Es gibt eine SOP, die befolgt wurde, aber unzureichend ist.

3. Eine SOP existiert. Sie ist in Ordnung, wurde aber nicht befolgt.

Bei genauerem Hinsehen zeigt sich oft, dass die Arbeitsanweisungen vage und zweideutig formuliert sind (ohne anständige Fotos) und Raum für Fehler lassen. Oft spiegeln sie auch nicht die tatsächliche Arbeitsweise wider, die der Ersteller hat:

A) Er hat sich beeilt, die SOP zu erstellen.
B) Er hat von einem anderen kopiert und eingefügt.
C) Er hat sich den Vorgang nicht genau genug angesehen.
D) Er hat ihn bequem vom Schreibtisch aus geschrieben.

Die Grundursache für all diese Fälle ist, dass der Experte (Ihr Bediener, der die Arbeit ausführt) nicht einbezogen oder konsultiert wurde. Die grundsätzliche Frage lautet: Wie können Sie die Standardarbeitsanweisungen robuster gestalten, indem Sie das mit der Zeit erworbene Fachwissen Ihrer Mitarbeiter effektiv nutzen?

Wie Eye Tracking hilft

Der Einsatz von Eye Tracking zum Erfassen, Verstehen und Verbessern von SOPs kann dazu beitragen, viele der oben genannten Probleme zu vermeiden. Um genau zu verstehen, wie, betrachten Sie den Lebenszyklus einer SOP in vier Phasen: Erstellung, Schulung, Bestätigung und Verbesserung.

Eye Tracking unterstützt jede dieser Phasen auf folgende Weise.

1. Erstellung einer soliden SOP

Eye Tracking ermöglicht es Ihnen, das Wissen Ihrer besten Mitarbeiter zu erfassen und zu verstehen, warum andere Schwierigkeiten haben, Sicherheit, Qualität und Geschwindigkeit aufrechtzuerhalten. Erfahrene Bediener haben oft Schwierigkeiten, die Tiefe ihrer Fähigkeiten zu artikulieren, die über ein frustrierendes "So mache ich das halt" hinausgehen, aber Eye Tracking "spricht" für sie. Indem sie die Eye Tracking-Aufzeichnungen mit den Bedienern durchgehen, können sie ein besseres Verständnis für ihr eigenes Fachwissen gewinnen.

Infolgedessen kann die Gestaltung der Standardarbeitsanweisungen verbessert werden, um die wichtigsten Punkte besser hervorzuheben, die Anweisungen zu verbessern und die visuellen Elemente wie Abbildungen, Schriftarten und Farben zu optimieren.

2. Schulung in der SOP

Selbst die besten Ausbilder können nicht genau wissen, worauf sich die Aufmerksamkeit eines Schulungsteilnehmers richtet oder ob er überfordert oder abgelenkt ist. Daher ist Eye Tracking ein hervorragender Partner für strukturierte Arbeitsanweisungen. Da Sie sehen können, worauf der Blick des Bedieners fixiert ist, können Sie leicht feststellen, ob er den Prozess verstanden hat und die Aufgabe systematisch ausführt.

Mit den Eye Tracking-Aufnahmen können Sie alle Bediener mit Ihren besten Bedienern vergleichen, um Stärken und verbesserungswürdige Bereiche hervorzuheben und eine Bibliothek mit Videos von "Expertenbedienern" für zukünftige Schulungen zu erstellen. Dies ist besonders nützlich für die Weiterbildung von Leiharbeitern, um die geforderte Sicherheit, Qualität und Zykluszeit schnell zu erreichen.

3. Bestätigen der SOP

Eye Tracking ist ideal, um die Wirksamkeit und Einhaltung der SOP zu überprüfen. Es macht die visuelle Inspektion viel einfacher zu beurteilen, da Sie die visuelle Aufmerksamkeit sehen und genau messen können. Eye Tracking zeigt auch weniger offensichtliche Probleme bei der Gestaltung des Arbeitsplatzes und der Präsentation von Teilen und Werkzeugen auf.

4. Erfassung von Verbesserungen

Eye Tracking erfasst die Unterschiede zwischen den Bedienern, was die Frage "Warum haben Sie das so gemacht?" aufwirft und verborgene Kaizen-Ideen freisetzt. Wenn die Bediener wirklich einbezogen werden, fließen die Kaizen-Ideen, und Sie werden eine Reihe von kontinuierlichen Verbesserungen und Ideen zur Kostensenkung freisetzen.

Die Zukunft der Fertigung

Standardisierte Arbeit und SOPs sind das Herzstück der schlanken Produktion, um Sicherheit, Qualität, Lieferung, Kosten und engagierte Mitarbeiter (SQDCP) zu gewährleisten. Eye Tracking kann die SOPs unterstützen, indem es die knappen Fachkenntnisse in der gesamten Fertigung nutzt. In unserem zunehmend wettbewerbsintensiven Sektor werden die stärksten Hersteller wertvolle Werkzeuge wie Eye Tracking einsetzen, um die verborgenen Erkenntnisse ihrer besten Mitarbeiter zu erschließen und SOPs zu erstellen, zu schulen, zu bestätigen und zu verbessern.