Messung der visuellen Leistung in der Gießerei für H&H Castings

Durch das Verstehen der Augenbewegungen der Mitarbeiter konnte H&H Castings bewährte Praktiken und verbesserungswürdige Bereiche in ihrem Fertigungsprozess aufdecken und neue Mitarbeiter schneller und effizienter schulen.

Hintergrund

Schulung und Sicherheit sind an jedem Arbeitsplatz unerlässlich - insbesondere in der Fertigung und in der Industrie. Nach Angaben des U.S. Bureau of Labor Statistics wurden 2019 5.333 Arbeiter bei der Arbeit getötet. Menschliches Versagen ist für 80 Prozent aller dieser Unfälle verantwortlich. Gleichzeitig sind effiziente Prozesse am Fließband der Schlüssel zu einem erfolgreichen Industriebetrieb, da Ineffizienzen große Auswirkungen auf die Leistung haben.

Methode

Um Methoden zu ermitteln, die zu weniger Unfällen und höherer Effizienz in der risikoreichen Umgebung der industriellen Fertigung führen, hat sich H&H Castings, ein führender Anbieter von Aluminiumgussstücken, mit Tobii Insight zusammengetan, um eine qualitative Eye Tracking Studie in einer Gießerei in Pennsylvania, USA, durchzuführen.

Verbessertes Schulungsmaterial

Als Teil der Projektlieferung erhielt H&H Castings ein Schulungsvideo, das auf den Eye Tracking-Daten und den Ergebnissen der Studie basiert. Das Material ist sehr leicht zu verstehen und enthält detaillierte Anweisungen für jeden Schritt im Prozess - wie z. B. Informationen darüber, wohin man schauen und wo man auf visuelle Ablenkungen achten sollte. Das Video wird in das bestehende Schulungsprotokoll des Unternehmens integriert und neuen Mitarbeitern an der Linie gezeigt, damit sie die Arbeitsabläufe aus der Perspektive eines Experten sehen können. Klicken Sie auf das Video, um die Kurzversion zu sehen.

Schlussfolgerung

Die Studie zeigte, dass die Arbeit in der Gießerei ein extremes Maß an Konzentration und Fokussierung erfordert - jede plötzliche Unterbrechung dieser Konzentration könnte katastrophale Auswirkungen haben. Die Analyse zeigte auf, was unmittelbar vor dem Auftreten eines Fehlers am Fließband geschah, der sich negativ auf die Produktivität auswirkte, und sie gab Aufschluss darüber, wie das Arbeitsumfeld und die bestehenden Prozesse verbessert werden können. Die Ergebnisse werden dazu beitragen, die Einarbeitung neuer Mitarbeiter zu beschleunigen, die Arbeitsabläufe in der Gießerei effizienter zu gestalten, neue Schulungsrichtlinien einzuführen und das Unfallrisiko zu verringern.