Vea cómo puede mejorar su trabajo normalizado

El experto en fabricación ajustada Russell Watkins explica el uso del eye tracking para revelar dónde y cómo puede optimizar los procedimientos normalizados de trabajo para aumentar la seguridad, la calidad y la entrega.

Por qué son importantes los procedimientos normalizados de trabajo (PNT)

Los documentos de trabajo normalizados tienen mucho en común con los niños; muchos de nosotros en la industria manufacturera los tenemos, pueden ser difíciles de gestionar y todos parecen tener nombres diferentes: procedimiento operativo normalizado (SOP), instrucción operativa normalizada (SOI), instrucción de trabajo normalizada (SWI) u hoja de manual de operaciones (OMS). Se llamen como se llamen, estoy seguro de que has visto y sentido su valor, al tiempo que has experimentado el dolor de los PNT débiles (me quedo con ese acrónimo para este blog).

En primer lugar, para asegurarnos de que estamos en la misma página, necesitamos una definición. El PNT es el mejor método actual que combina de forma segura personas, máquinas y materiales para producir con la calidad, el coste y la entrega requeridos. Concede todo tipo de ventajas, además de piezas de buena calidad, seguras y a tiempo. Proporciona un lugar para registrar las mejoras y habilidades especiales (knacks) y ayuda al jefe de equipo con la formación para que pueda mover a las personas por la línea sin poner en peligro las operaciones. Un PNT bien concebido permite a sus operarios y jefes de equipo detectar rápidamente las anomalías mediante la definición de "normal".

Este blog destaca una forma innovadora de captar, comprender y mejorar los procedimientos normalizados de trabajo de su taller mediante el eye tracking, una de las mejores herramientas disponibles para identificar mejoras en la fabricación del futuro. Eye tracking capta lo que sus operarios ven y oyen mientras realizan su trabajo con solo ponerles unas gafas de eye tracking ligeras y discretas.

Su belleza reside en poder desvelar un nivel de detalle oculto a los métodos tradicionales, como la observación o la grabación en vídeo. Los ojos son una ventana a la mente, y el eye tracking permite ver y comprender en qué se centran los operadores y, lo que es igual de importante, en qué no se centran. Esto le ayudará a identificar áreas clave de mejora y a detectar distracciones y peligros. El breve vídeo que figura a continuación muestra cómo un análisis básico de eye tracking permitió conocer a fondo la forma de trabajar de los operarios de una fundición de aluminio.

Problemas típicos de los PNT

Cada uno de ustedes se habrá afanado en actividades de resolución de problemas utilizando espinas de pescado o 5 porqués que acaban trazando un oscuro camino de vuelta a una causa raíz titulada "problema de PNT". Desde mi experiencia en la formación de más de 1.000 personas en 100 empresas de todo el mundo, veo los mismos problemas de calidad y entrega derivados de tres puntos débiles comunes de los PNT:

1. No existe ningún PNT.

2. Existe un PNT y se ha seguido, pero es deficiente.

3. Existe un PNT. Está bien, pero no se siguió.

Una mirada más profunda suele revelar que los PNT dan instrucciones vagas y redactadas de forma ambigua (sin fotos decentes), lo que da pie a cometer errores. A menudo, tampoco reflejan la operación real tal y como la concibió su creador:

A) Se apresuró a crear el PNT.
B) Copió y pegó de otro.
C) No examinar la operación con suficiente detenimiento.
D) Redactado desde la comodidad de un escritorio.

La causa que conecta todo lo anterior es que el experto (el operario que realiza el trabajo) no ha participado ni ha sido consultado. Fundamentalmente, la pregunta es: ¿cómo hacer que el PNT sea más sólido utilizando de forma eficaz la experiencia adquirida con el tiempo por sus operarios?

Cómo ayuda el eye tracking

Utilizar el eye tracking para captar, comprender y mejorar los PNT puede ayudar a evitar muchos de los problemas señalados anteriormente. Para entender exactamente cómo, considere el ciclo de vida de un PNT en cuatro etapas: creación, formación, confirmación y mejora.

Eye tracking apoya perfectamente cada una de estas etapas de las siguientes maneras.

1. Creación de un PNT sólido

Eye tracking le permite captar los conocimientos de sus mejores operarios y entender por qué otros luchan por mantener la seguridad, la calidad y la velocidad. Los operarios expertos a menudo tienen dificultades para expresar la profundidad de sus habilidades más allá de un frustrante "así es como lo hago", pero el eye tracking "habla" por ellos. Al revisar las grabaciones de Eye tracking con los operarios, éstos pueden comprender mejor su propia pericia.

Como resultado de todo ello, se puede mejorar el diseño del PNT para resaltar mejor los puntos clave, mejorar las instrucciones y mejorar elementos visuales como las ilustraciones, los tipos de letra y los colores.

2. Formación en el PNT

Ni siquiera los mejores formadores pueden saber con exactitud dónde se centra la atención de un alumno o si está abrumado o distraído, lo que convierte al eye tracking en un gran aliado para la formación estructurada de instrucciones de trabajo. Como puede ver dónde se fija la mirada del operario, puede saber fácilmente si ha entendido el proceso y si está realizando el trabajo de forma sistemática.

Las grabaciones de eye tracking le permiten comparar a todos los operarios con sus mejores operarios para destacar los puntos fuertes y las áreas de mejora y crear una biblioteca de vídeos de "operarios expertos" para futuras formaciones. Esto resulta especialmente útil para mejorar la cualificación de los trabajadores subcontratados y alcanzar rápidamente los niveles de seguridad, calidad y tiempo de ciclo requeridos.

3. Confirmación del PNT

Eye tracking es ideal para confirmar la eficacia y el cumplimiento del PNT. Hace que la inspección visual sea mucho más fácil de evaluar, ya que se puede ver y medir con precisión la atención visual. Eye tracking también pondrá de relieve problemas menos evidentes con la disposición del puesto de trabajo y la presentación de piezas y herramientas.

4. Captación de mejoras

Eye tracking capta las diferencias entre los operarios, lo que da lugar a la pregunta "¿Por qué lo has hecho así?" y desvela ideas Kaizen ocultas. Cuando los operarios se implican de verdad, las ideas Kaizen fluyen y se liberan un montón de mejoras continuas e ideas de reducción de costes.

El futuro de la fabricación

El trabajo estandarizado y los procedimientos normalizados de trabajo son la base de la fabricación ajustada para garantizar la seguridad, la calidad, la entrega, el coste y el compromiso de las personas (SQDCP). Eye tracking puede apoyar los SOP aprovechando las escasas habilidades de los expertos en toda la planta de producción. En un sector cada vez más competitivo como el nuestro, los fabricantes más fuertes utilizarán herramientas valiosas como el eye tracking para descubrir los conocimientos ocultos de sus mejores trabajadores para crear, formar, confirmar y mejorar los procedimientos normalizados de trabajo.