Cómo Kubota redujo el tiempo de formación a la mitad y mejoró la transformación digital

Kubota Corporation se fundó en 1890 y desde entonces se ha convertido en un fabricante líder de una amplia gama de productos relacionados con la alimentación, el agua y el medio ambiente. Su tecnología se utiliza en más del 80% de las instalaciones avanzadas de purificación de agua de Japón, que proporcionan agua corriente potable. Como principal fabricante de maquinaria agrícola de Japón, los tractores Kubota contribuyen a la producción de alimentos en explotaciones de todo el mundo.

Gracias a la tecnología Eye tracking, la planta de Kubota en Keiyo ha podido acortar el periodo de formación técnica de los nuevos trabajadores de seis a tres meses. Además de mejorar la eficiencia de la formación, esta tecnología se está utilizando como parte de la estrategia de transformación digital de Kubota, con el departamento de planificación y promoción de DX planificando la expansión horizontal a fábricas en el extranjero.

El problema de la formación

La planta de Kubota Keiyo está especializada en la fabricación de tuberías de hierro dúctil, que se utilizan principalmente para el transporte de agua. Un suministro fiable de agua es crucial para el bienestar y el desarrollo de cualquier país. Para apoyar esta infraestructura vital, la planta de Kubota Keiyo trabaja continuamente para mejorarla y mantenerla.

Para aumentar la productividad, la planta ha ido ajustando sus partidas de producción. Además, algunos empleados han sido reasignados a otros departamentos y plantas, y cada vez es más esencial proporcionar una formación técnica eficaz en el lugar de fabricación. El principal reto de la planta era proporcionar una formación técnica eficaz a los trabajadores recién asignados.

Visualizar las competencias clave

Kubota empezó a evaluar varias tecnologías, entre ellas el eye tracking de Tobii, y decidió probar máquinas de demostración de tres empresas para probarlas in situ. Tras repetidas pruebas, se determinó que el eye tracking, que permite visualizar el trabajo cualificado mediante la medición de la mirada y el vídeo, era la tecnología más adecuada. El Eye tracker de Tobii se presentó a finales de 2021.

Uno de los procesos en los que se utilizo el eye tracker fue en la aplicacion del revestimiento antioxidante y el proceso de inspeccion, conocido como "tercera linea de envio", que requiere conocimientos especializados. Este proceso implica inspeccionar visualmente las zonas pintadas, pintar el interior de las tuberías y, simultáneamente, inspeccionar visualmente las ranuras de ajuste para comprobar que el revestimiento de la máquina es correcto. Al analizar esta compleja tarea mediante eye tracking, se descubrió que los expertos se colocan en ángulo con respecto a las tuberías para inspeccionar las zonas pintadas con mayor facilidad, y su mirada se dirige con precisión a las zonas de inspección mientras pintan. En cambio, la mirada de los no expertos no abarcaba correctamente toda la zona de inspección.

Reducir los tiempos de formación

El uso de la tecnología eye tracking ha permitido reducir considerablemente el periodo de formación técnica del personal reasignado en la planta de Kubota Keiyo. Antes, el personal similar tardaba unos seis meses en independizarse, pero con la implantación del eye tracking, este periodo se ha acortado a tres meses.

Los expertos suelen realizar este trabajo de forma inconsciente, por lo que resulta difícil verbalizarlo y enseñarlo. Sin embargo, al proporcionar mediciones de la mirada y vídeos mediante eye tracking, incluso los trabajadores no cualificados pueden comprender mejor el trabajo artesanal de los expertos. Esto ha facilitado una transferencia de conocimientos mucho más rápida.

Facilitar la transformación digital

El departamento de planificación y promoción de Kubota DX celebra un evento anual llamado Foro de las TIC para presentar casos prácticos internamente. El año pasado, con la ayuda de Tobii, presentaron un caso práctico sobre eye tracking. Esto ha llevado a la implantación del eye tracking en varias fábricas de la empresa.

El departamento de planificación y promoción de DX sigue recopilando datos sobre la mirada y trabaja para incluirlos en documentos estándar. También tienen previsto utilizar estos datos acumulados para automatizar completamente el proceso de fabricación. Kubota también pretende analizar la mirada de los operadores de carretillas elevadoras experimentados para estandarizar las habilidades de los expertos, mejorando la eficiencia y la seguridad.

El departamento cree que los datos de eye tracking pueden utilizarse para algo más que la fabricación y también dentro del diseño y desarrollo de productos. Por ejemplo, cuando se realizan encuestas a los usuarios sobre un nuevo modelo de tractor, puede resultar difícil entender comentarios como "el confort de marcha es bueno o malo" sólo con oírlos. Analizando los datos de los cinco sentidos, incluida la medición de la mirada, el departamento de planificación y promoción de DX cree que puede comprender mejor las verdaderas necesidades de los usuarios.

El plan de Kubota para el eye tracking

En respuesta al estudio, el Sr. Yoshihiro Inao, jefe de la sección de fabricación de tubos de hierro, dijo lo siguiente:

Además, Shunsuke Tanimoto, del departamento de planificación y promoción de DX, tiene grandes planes para el eye tracking en el futuro: