インダストリー4.0へのシフトに対応するツール

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アイトラッキングは、企業が第4次産業革命に適応するためにどのように役立っているか。

世界中の産業界が第4次産業革命に向けて力を注ぐ中、多くの産業界がその需要に対応するために奔走し、品質と生産性を維持しながら労働者の再教育とスキルアップを図るというプレッシャーが高まっている。

多くの国の経済全体が製造業に支えられている今、無策という選択肢はない。労働者がどのように仕事を行い、職場環境とどのように相互作用しているかを理解することは、世界中で何百万人もの労働者がその役割のすべてを塗り替えられる中で、効果的な指示やトレーニングを提供するために不可欠である。

アンダーホルスマッサンヨーロッパで最も権威のあるメンテナンス見本市・会議であるUnderhållsmässanには、製造業の主要企業が一堂に会します。2018年のトビープロと
ダイナメイトLEANビジネスコンサルタント会社であるDynaMate社と提携し、アイトラッキングをプロセスの合理化と無駄の発見における重要なツールとして活用する方法を探ります。

トビー・インサイトの研究エキスパートであるマーティン・アルヴィドソン博士が、ダイナメイト社と共に、「LEANとアイトラッキング：インダストリー4.0を成功させるには」と題したプレゼンテーションを行います。LEANとアイトラッキング：インダストリー4.0で成功する方法。"私たちはマーティンにインタビューし、アイトラッキングがどのようにスキルギャップを埋め、様々なセクターのプロセスを改善するのに役立つのか、彼の見解を聞いた。

インダストリー4.0とは何か？

インダストリー4.0は、製造業のあり方を根本から見直すものだ。より多くの作業が自動化され、プロセスとのオンライン・インタラクションが増加し、サイバー・フィジカル・システムへの全体的なシフトが見られる。これは単に1つの新しい設備ではなく、企業のビジネス方法における根本的な再編成であり、大きな進歩への道を開く一方で、固有の問題も抱えている。

企業がインダストリー4.0に適応するために直面する課題にはどのようなものがあるか？

インダストリー4.0の多くは、スマート工場、IoT、そして機械があなたのために考えてくれることの普及を中心に据えているが、これを監督する業界にはまだ人が必要であり、彼らは新しいテクノロジーと仕事のより高い要求に適応しなければならない。例えば、工場の現場で多くの手作業を必要とする職に就いていた人の多くが、以前は行っていた作業を行う機械のプログラミングやメンテナンスの方法を学ぶよう求められており、埋めなければならない知識のギャップがある。テクノロジーが非常に新しく、また常に更新されているため、必要とされる知識やトレーニングは膨大で、従来の製造業とは異なり、専門知識やトレーニングのために利用できる経験豊富な従業員のプールは多くない。

アイトラッキングによって、これらの課題をどのように解決できるのか？

さて、アイトラッキングはインダストリー4.0へのシフトにおいて、いくつかの用途がある。スキルの伝達やトレーニングに役立てることもできるし、プロセスを合理化し、システム内の無駄や障害を特定するために使うこともできる。

アイトラッキングによって、ワーカーの視点から役割やタスクを見ることができます。彼らがどこを見ているのか、どのようにタスクを行っているのか、明確で正確なデータを得ることができます。この情報は、ワーカーが気づいていない、または明確にできない潜在意識のプロセスや行動について多くのことを明らかにします。

アイトラッキングは、技能訓練や効率向上のためにどのように活用できるのか？

このような状況では、アイトラッキングメガネを使用することになる。このメガネにはシーンカメラが内蔵されており、環境と視線を記録し、それをライブで見たり、再生したり、後で統計分析のためにエクスポートすることができます。

例えばスキルであれば、長い間その仕事を続けている人がいれば、その人はかなり速く、効果的に仕事をこなし、プロセスを最適化するような工夫をしているはずだ。アイトラッキングは、このような洞察を明らかにし、他のスタッフのトレーニングに利用することができます。アイトラッキングのビデオをトレーニング教材に使ったり、得られた知識を使って取扱説明書や機器の配置を改善することもできる。

その反面、時には作業員が否定的な方法でイノベーションを起こすこともある。それは、プロセス内の環境要因やその他の原因によるもので、アイトラッキングによってこれらの問題も明らかになり、環境を修正したり、作業方法や指示を改善したりすることが可能になる。

このように行動を見れば、プロセスを遅らせたり品質を低下させたりする障害物を特定できる。また、無駄な工程を特定することで、時間とコストを節約することもできる。大手自動車メーカーは、この方法を用いて、一流の検査員が特定の役割をどのようにこなしているかを調べ、その洞察を新人のトレーニングに活かしている。ワークフローの標準化が劇的に改善され、ベストプラクティスの特定が可能になる。包装施設を運営する当社の別の顧客は、アイトラッキングを利用して、ライン・クリアリングの手順でスタッフがよくチェックしていない箇所を明らかにし、この知識によって、問題を解決するための新しいシステムを導入することができました。

アイトラッキングは製造業の安全性をどのように向上させるのか？

これにより、作業中に繰り返し起こる注意散漫を認識し、事故前に頻繁に起こる行動パターンを特定することができる。また、危険の発見を妨げる死角を発見することもできる。労働災害の主な原因のひとつはヒューマンエラーであり、人の状況認識レベルは事故の可能性を左右する大きな要因です。

また、ミスを犯しやすい若手スタッフの知識格差や、危険な状況に陥りやすい経験豊富なスタッフの自己満足を特定することもできる。

ビジネスでアイトラッキング調査を始めるには？

アイトラッキングメガネは簡単にデータを収集することができますが、求めている答えを確実に得るためには、調査を最初から正しく設定することが重要です。トビー・インサイトのリサーチ・コンサルタントとして、私たちはしばしば最初の調査を通して企業を指導し、アイトラッキング・テクノロジーを紹介することで、その企業がビジネス全体でさらなる調査を行えるようにします。重要な最初のステップは、どのようなプロセスを調査したいのか、その調査から何を達成したいのかを明確にすることです。