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Comment Kubota a réduit de moitié le temps de formation et amélioré la transformation numérique.

Témoignage client

Comment Kubota a réduit de moitié le temps de formation et amélioré la transformation numérique.

La société Kubota a été fondée en 1890 et est devenue depuis un fabricant de premier plan d'une large gamme de produits liés à l'alimentation, à l'eau et à l'environnement. Sa technologie est utilisée dans plus de 80 % des installations avancées de purification de l'eau au Japon, qui fournissent une eau du robinet sûre et potable. En tant que premier fabricant de machines agricoles au Japon, les tracteurs Kubota contribuent à la production alimentaire dans les exploitations agricoles du monde entier.

En utilisant la technologie d'eye tracking, l'usine Keiyo de Kubota a pu raccourcir la période de formation technique des nouveaux travailleurs de six mois à trois mois. Outre l'amélioration de l'efficacité de la formation, cette technologie est utilisée dans le cadre de la stratégie de transformation numérique de Kubota, le département de planification et de promotion DX prévoyant une expansion horizontale dans les usines d'outre-mer.

Le problème de la formation

L'usine de Kubota Keiyo est spécialisée dans la fabrication de tuyaux en fonte ductile, qui sont principalement utilisés pour le transport de l'eau. Un approvisionnement en eau fiable est essentiel au bien-être et au développement de tout pays. Pour soutenir cette infrastructure vitale, l'usine Kubota Keiyo s'efforce continuellement de l'améliorer et de la maintenir.

Afin d'améliorer la productivité, l'usine a ajusté ses articles de production. En outre, certains employés ont été réaffectés à d'autres départements et usines, et il est devenu de plus en plus essentiel d'assurer une formation technique efficace sur le site de production. Le principal défi de l'usine consistait à dispenser une formation technique efficace aux travailleurs nouvellement affectés.

Visualisation des compétences clés

Kubota a commencé à évaluer diverses technologies, notamment l'eye tracking de Tobii, et a décidé d'essayer des machines de démonstration de trois entreprises pour les tester sur place. Après des essais répétés, il a été déterminé que l'eye tracking, qui permet de visualiser le travail qualifié par la mesure du regard et la vidéo, était la technologie la plus adaptée. L'Eye Tracker ou Oculomètres de Tobii a été présenté à la fin de l'année 2021.

L'un des processus dans lesquels l'Eye Tracker ou Oculomètre a été utilisé est l'application du revêtement antirouille et le processus d'inspection, connu sous le nom de "troisième ligne d'expédition", qui nécessite des compétences d'expert. Ce processus implique l'inspection visuelle des zones peintes, la peinture de l'intérieur des tuyaux et, simultanément, l'inspection visuelle des rainures des raccords pour s'assurer que le revêtement de la machine est adéquat. L'analyse de cette tâche complexe à l'aide de l'eye tracking a permis de constater que les experts se tiennent à un certain angle par rapport aux tuyaux afin d'inspecter plus facilement les zones peintes, et que leur regard est dirigé avec précision vers les zones d'inspection pendant qu'ils peignent. En revanche, le regard des non-experts n'englobe pas correctement l'ensemble de la zone d'inspection.

Réduire les temps de formation

L'utilisation de la technologie de l'eye tracking a permis de réduire considérablement la période de formation technique du personnel réaffecté à l'usine de Kubota Keiyo. Auparavant, il fallait environ six mois pour que le personnel similaire devienne indépendant, mais avec la mise en œuvre de l'eye tracking, cette période a été ramenée à trois mois.

Les experts effectuent souvent ce travail de manière inconsciente, ce qui le rend difficile à verbaliser et à enseigner. Cependant, en fournissant des mesures du regard et des vidéos utilisant l'eye tracking, même les travailleurs non qualifiés peuvent mieux comprendre le savoir-faire des travailleurs qualifiés. Cela a permis un transfert de compétences beaucoup plus rapide.

Faciliter la transformation numérique

Le département de planification et de promotion de Kubota DX organise chaque année un Événement appelé ICT Forum pour présenter des études de cas en interne. L'année dernière, avec l'aide de Tobii, ils ont présenté une étude de cas sur l'eye tracking. Cela a conduit à la mise en œuvre de l'eye tracking dans différentes usines de l'entreprise.

Le département de planification et de promotion de DX continue de collecter des données sur les gaz et s'efforce de les inclure dans des documents standard. Il prévoit également d'utiliser ces données accumulées pour automatiser entièrement le processus de fabrication. Kubota a également l'intention d'analyser le regard des opérateurs de chariots élévateurs expérimentés afin de normaliser les compétences des experts et d'améliorer l'efficacité et la sécurité.

Le ministère estime que les données d'eye tracking peuvent être utilisées dans d'autres domaines que la fabrication, mais aussi dans la conception et le développement de produits. Par exemple, lors d'enquêtes auprès des utilisateurs d'un nouveau modèle de tracteur, il peut être difficile de comprendre des commentaires tels que "le confort de conduite est bon ou mauvais" simplement en les entendant. En analysant les données provenant des cinq sens, y compris la mesure du regard, le service de planification et de promotion de DX pense pouvoir mieux comprendre les véritables besoins des utilisateurs.

Le plan de Kubota pour l'Eye tracking

En réponse à l'étude, M. Yoshihiro Inao, chef de section dans la section de fabrication de tuyaux en fer, a déclaré ce qui suit :

Nous avons appris que même les travaux de peinture et d'inspection, que les travailleurs qualifiés semblent effectuer avec désinvolture, sont réalisés avec une attention soutenue et un regard précis. J'ai pu comprendre et expliquer les trucs et astuces que les experts eux-mêmes n'avaient pas pu verbaliser. Auparavant, l'éducateur ne savait pas comment l'enseigner, mais lorsque je lui ai montré la ligne de mire et les vidéos d'Eye tracking, même les non-experts ont pu comprendre immédiatement.
M. Katsuhiro Inao, chef de section dans la section de fabrication de tuyaux en fer

En outre, M. Shunsuke Tanimoto, du département de planification et de promotion de DX, a de grands projets pour l'avenir de l'Eye tracking :

À l'avenir, nous aimerions étendre l'utilisation de l'Eye tracking non seulement au département de fabrication, mais aussi au département de développement. Nous voulons l'utiliser comme données de base pour l'automatisation complète de la chaîne de production. Nous espérons également présenter activement les avantages de l'Eye tracking à nos usines à l'étranger.
M. Shunsuke Tanimoto, département de la planification et de la promotion de la DX

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Rédigé par

Tobii

Temps de lecture

4 min

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