Assembly line car industry

組立て

組立て作業の安定化

組立工程ではロボットなどを活用した自動化なども進展していますが、多品種少量生産などフレキシブルな対応や熟練した技能が求められる現場では、まだまだ人手による作業に依存しているところが多くあります。熟練者と非熟練者で技能のバラつきが生じ、それが全体の品質維持/生産性向上を妨げていることがあります。アイトラッキングを活用することで、作業者のばらつきを減らし、品質維持、生産性向上へ繋げることができます。

アイトラッキングで課題解決

Woman working on mobile phones assembly line

コストを圧迫する人件費

  • 熟練者は自身の高い技能を用いて、長時間効率的な作業を行っているが、その技能を特定することが難しい。

  • 新人教育に時間がかかる。

  • 多品種少量生産などフレキシブルな対応や熟練した技能を求められる現場が多く、自動化が難しい。

Woman working in pharma assembly line

一貫性の欠如

  • 組立て工程では作業者によるバラつきがあり、品質、作業時間に差が生じる。

  • 作業や習熟スピードに差があり、同じ作業者が教育を行うことが難しい。

  • 新人は熟練者と比べ、作業完了までに時間がかかる。

アイトラッキングで出来ること

  • 熟練者と非熟練者の同じ作業における視線の違いを抽出し、技能(カン・コツ)を見える化します。

  • アイトラッキングでは熟練者、非熟練者の違いを抽出し、視線動画をもとに熟練者にインタビューすることで、行動背景となる知識も抽出できます。

  • 標準化したものを手順書や教材に反映することで、教育期間の短縮や教育レベルの向上へ繋がります。

  • 作業者によるバラつきを軽減し、品質維持や生産性向上に繋がります。

Tobii Assembly solution

仕組み

1. 見える化

視線・動作における熟練者同士の視線の共通点、熟練者、非熟練者との視線の相違点を抽出します。

2. 標準化

視線動画をもとに熟練者にインタビュー。熟練者の行動に必ずあるその背景となる「経験・理論といった知識」も抽出して、分析を行い、標準化します。

3. 改善

標準化したものを評価/教育、アシスト、機械化/半自動化/自動化に活用します。

Tobiiだからできること

Tobii インサイト-調査サービス

Tobiiでは、アイトラッキングなどのハードウェアやソフトウェアの導入をはじめ、調査・分析サービスでは調査設計、他生体計測を含めたデータ取得、視線リプレイ動画を通じたインタビュー、分析を行い、標準化までお手伝いします。その後のアクションとなる、評価、教育や、マニュアル作成など、具体的な改善のための支援を行っています。

Tobii Pro グラス3

トビーのウェアラブル型アイトラッカー、Tobii Pro グラス3は、軽量で目障りでないデザインのため、製造現場やトレーニングでの利用に最適です。広角のシーンカメラは、作業者の自然な行動を妨げることなく、作業中に何を見て、何を行っているかを正確に捉えます。ウェアラブルアイトラッカーは、教育や生産性/安全性の向上に活用できます。

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