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1. 見える化
視線・動作における熟練者同士の視線の共通点、熟練者、非熟練者との視線の相違点を抽出します。
目視検査・外観検査
目視検査での技能伝承・技術継承
目視検査において、同じ製品を同じように検品しているはずなのに、検査員によってばらつきが生じたり、教育に時間がかかることがあります。アイトラッキング（視線計測）を活用することで、検査員の教育期間短縮、不良検出率向上に役立ちます。
目視検査の技能訓練
アイトラッキングは検査員が不良を発見しやすくなる視線パターンを明らかにし、目視検査における教育の質の標準化と、検査員の自信を向上させます。
- 72%
72％の検査のエラーは見落としが原因です。
- 66%
66%の検査教育の評価は、プロセスではなく検査結果に対する主観的な評価です。
- 59%
品質管理の問題の59%は、人による検査手法のばらつきに起因します。
アイトラッキングで課題解決
人材育成に対するコスト
- 新人の育成に時間がかかる。
- 不良検出率を向上させたい。
- 期間従業員の教育に時間がかかり現場に出すまでに人件費のロスがある。
不良品の流出
Tracks inspector gaze to pinpoint missed defects and improve detection accuracy.
- 不良見落としがあった際に、そもそも見落としの原因は何なのか、どう指導すれば見落としがなくなるのか方法がわからない。
- 検品の習熟度が、不良を見つけた、見つけないという結果でしか判定できない。
- 熟練者ならではの技能（カン・コツ）が感覚的かつ属人的で、知識や経験を正確に伝えることができず、効率よく指導ができない。
仕組み
2. 標準化
視線動画をもとに熟練者にインタビュー。熟練者の行動の背景に必ずある「経験・理論といった知識」も抽出して、分析を行い、標準化します。
3. 改善
標準化したものは評価/教育に活用できます。作業標準書や動画マニュアルの拡充、さらにはアシスト機器の開発や、製造DX（機械化/半自動化/自動化）の実現にも役立ちます。
Tobiiだからできること
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Tobii Glasses X
Tobiiのウェアラブル型アイトラッカー、Tobii Glasses Xは、自然なデザインのため、製造現場やトレーニングでの利用に最適です。広角のシーンカメラは、作業者の自然な行動を妨げることなく、作業中に何を見て、何を行っているかを正確に捉えます。ウェアラブルアイトラッカーは、教育や生産性/安全性の向上に活用できます。
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リサーチサービス
Tobiiでは、アイトラッキングなどのハードウェアやソフトウェアの導入をはじめ、調査・分析サービスでは調査設計、他生体計測を含めたデータ取得、視線リプレイ動画を通じたインタビュー、分析を行い、標準化までお手伝いします。その後のアクションとなる、評価、教育や、マニュアル作成など、具体的な改善のための支援を行っています。
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